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該類故障由流量傳感器內(nèi)壁附著層、雷電打擊以及環(huán)境變化等因素引起。下面重點分析儀表本身故障。
1 內(nèi)壁附著層
由于電磁流量計常用來測量臟污流體，運行一段時間后，內(nèi)壁積聚附著層會產(chǎn)生故障，這是由于附著層的電導率太大或太小造成的。若附著物為絕緣層，則電極回路將出現(xiàn)斷路，儀表不能正常工作。若電導率顯著高于流體電導率，則電極回路會出現(xiàn)短路，儀表也不能工作，所以應當清除附著層。
2 雷電打擊
雷電打擊感應出高電壓和浪涌電流使儀表損壞。這主要是通過電源線或勵磁線圈或傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的流量信號線等途徑引入，尤其是從控制室電源線引入的占絕大部分。
3 環(huán)境條件變化
如遭遇強磁場、雜散電流等都應采取相應措施。
按故障發(fā)生現(xiàn)象判斷和分析
一般故障均在流量計轉(zhuǎn)換器的輸出信號計顯示，其故障現(xiàn)象、原因及排除方法有：
(1)無流量信號時，有可能是電源未通、連接電纜故障、介質(zhì)流動狀況、傳感器零部件壞、轉(zhuǎn)換器元器件壞。
排除方法：檢查熔絲和電源、電纜、流動方向與傳感器方向是否一致，更換傳感器和傳感器零部件。
(2)輸出液體和零點漂移時，有可能是流體本身波動或脈動、管道未充滿液體，外界電、磁干擾，介質(zhì)的物理特性以及信號回路絕緣下降、電極材料與介質(zhì)不匹配等原因所致。
排除方法：如實反映工況，使介質(zhì)充滿管道，在傳感器兩端加裝接地環(huán)移去干擾，改用導電橡膠，提高時間頻率常數(shù)，改善絕緣性能，更換電極材料等。
(3)流量測量值與實際值不符時，有可能是：轉(zhuǎn)換器設(shè)定參數(shù)不正確，未滿管，未處理好信號電纜，傳感器極間電阻變化，有支管流量未考核。
排除方法：正確設(shè)定儀表參數(shù)，改換到能完全充滿的位置，按規(guī)定選定信號電纜并接牢，清除導電沉積層，密閉支管泄漏閥門，截斷未考核的支管流量。
(4)信號超量程時，可能是傳感器、電纜、轉(zhuǎn)換器、顯示儀表等方面的原因引起的。
排除方法：短接轉(zhuǎn)換器信號端子，判斷是哪部分故障，正確接線，正確設(shè)定儀表參數(shù)，采取隔離措施。
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