在氣化裝置中使用了多臺電磁流量計,氣化裝置試車運行期間遇到的故障如下:
1、流量信號突然下降或無指示
工藝操作人員反映,從循環(huán)灰水冷卻器出來的灰水流量表流量值突然下降,依照多年儀表維護經(jīng)驗,判斷出現(xiàn)此種情況的主要原因是電極間的絕緣變壞或被短路,造成信號送不出去。經(jīng)過仔細認真的檢查,發(fā)現(xiàn)信號插座被腐蝕,于是用清水清理并烘干,回裝后正常。當(dāng)然,除了以上原因,還有可能是測量導(dǎo)管內(nèi)壁有污垢沉積,測量導(dǎo)管襯里被破壞,具體原因具體處理。
2、輸出信號晃動
儀表人員巡檢時發(fā)現(xiàn),電磁流量計輸出信號晃動厲害,檢查確認被測流體無波動或者脈動,并且管道內(nèi)為滿管液體的情況下,經(jīng)仔細檢查,電磁流量計本身無故障,發(fā)現(xiàn)不遠處有一設(shè)備檢修人員正在焊接一接頭,判定為電焊機工作時產(chǎn)生電磁干擾所致,遠離電磁干擾后該流量計指示正常。
3、零點不穩(wěn)定
工藝停車時,濃灰漿流量表的零點不穩(wěn)定,檢查發(fā)現(xiàn)該表所測量的管道內(nèi)有污垢沉積,附著在測量管內(nèi)壁,從而導(dǎo)致該流量計的零點變動,去除電極上和電極附近的贓物,污垢后,發(fā)現(xiàn)零點還是有些變動,用bt200重新校零后,該表顯示正常。當(dāng)然,出現(xiàn)零點不穩(wěn)定的原因除了以上所分析的還可能是以下四種原因:
管道未充滿液體或者液體中有氣泡;
管道是否存在泄漏;
否有外界電磁干擾的影響;
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