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電磁流量計(jì)的應(yīng)用在工業(yè)計(jì)量中越來越廣泛和重要，由于其性能和特點(diǎn)，受眾多用戶的青睞，特別是在污酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì)中，黏度較大，懸浮物較多的復(fù)雜成分中，流量的測(cè)量電磁流量計(jì)，目前在污酸處理工藝中流量測(cè)量系統(tǒng)采用了電磁流量計(jì)。
一、電磁流量計(jì)故障原因主要有兩類
第一類是外部原因引發(fā)的故障，例如安裝或選型不當(dāng)導(dǎo)致流動(dòng)畸變，傳感器內(nèi)壁沉積和結(jié)垢。一方面由于介質(zhì)本身容易結(jié)垢（例如在水處理中值較大的堿性水，導(dǎo)致在管 路和流量計(jì)內(nèi)壁上結(jié)垢，受流量計(jì)流通截面積變化的影響， 儀表的檢測(cè)準(zhǔn)確性也會(huì)發(fā)生變化。另一方面，污水電導(dǎo)率隨 濃度、成份等發(fā)生的變化。電導(dǎo)率表示溶液的導(dǎo)電能力，不同濃度之間和不同PH值之間,污水的電導(dǎo)率變化很明顯。通過現(xiàn)場(chǎng)儀表數(shù)據(jù)分析，數(shù)據(jù)變化范圍較大。管路和流量計(jì)內(nèi)壁上結(jié)垢會(huì)明顯影響流體的電導(dǎo)率，增大管路截面的電阻值，降低電信號(hào)輸出，從而影響流量計(jì)的準(zhǔn)確性。第二類是儀表自身故障，即儀表自身結(jié)構(gòu)件或元器件損壞引發(fā)的故障。）
二、不準(zhǔn)產(chǎn)生的原因及對(duì)策
由測(cè)量工作原理我們得知，電磁流量計(jì)是通過測(cè)量流體的速度V，根據(jù)Q=A • v求得流量Q其中A為電磁流量計(jì)的截面積。在測(cè)量新液、上清液流量時(shí)，我們發(fā)現(xiàn)在電磁流量計(jì)投入運(yùn)行的初期，測(cè)量流量相當(dāng)準(zhǔn)確，但時(shí)間一長(zhǎng)發(fā)現(xiàn)流量示值慢慢大于實(shí)際值，產(chǎn)生偏差，為此認(rèn)真的校驗(yàn)轉(zhuǎn)換器和二次儀表，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)換器和二次儀表一切正常，這表明傳感器有了問題，這就是傳感器測(cè)量出來的速度有了偏差，導(dǎo)致電磁流量計(jì)出現(xiàn)了偏差。因此，我們采用了實(shí)物標(biāo)定法，根據(jù)流體在一定時(shí)間t內(nèi)流過電磁流量計(jì)實(shí)際體積V(采用容積法測(cè)量)，以及電磁流量計(jì)實(shí)際測(cè)到的流速V，由V=A •v •t這個(gè)計(jì)算分式，我們可以求得實(shí)際流通面積A，再根據(jù)A確定出最大流速對(duì)應(yīng)的最大流速值，調(diào)整最大流速的設(shè)定值（即調(diào)整量程，這樣可以在不進(jìn)行清理結(jié)晶和污染的情況下，電磁流量計(jì)還可以進(jìn)行檢測(cè)，并保持高的精度，為工藝生產(chǎn)提供了準(zhǔn)確、可靠的數(shù)據(jù)，滿足了工藝生產(chǎn)及控制的要求。
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