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電磁流量計是20世紀(jì)50~60年代隨著電子技術(shù)的發(fā)展而迅速發(fā)展起來的新型流量測量儀表。電磁流量計是根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律制成的，用來測量導(dǎo)電液體體積流量的儀表。由于其獨(dú)特的優(yōu)點，目前已廣泛地被應(yīng)用于工業(yè)過程中各種導(dǎo)電液體的流量測量，如各種酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì);各種漿液流量測量，形成了獨(dú)特的應(yīng)用領(lǐng)域。
在結(jié)構(gòu)上，電磁流量計由電磁流量傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成。傳感器安裝在工業(yè)過程管道上，它的作用是將流進(jìn)管道內(nèi)的液體體積流量值線性地變換成感生電勢信號，并通過傳輸線將此信號送到轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器安裝在離傳感器不太遠(yuǎn)的地方，它將傳感器送來的流量信號進(jìn)行放大，并轉(zhuǎn)換成流量信號成正比的標(biāo)準(zhǔn)電信號輸出，以進(jìn)行顯示，累積和調(diào)節(jié)控制。
智能電磁流量計是一種作為直管段連接在工藝管道上的流量計,因此必須首先確定它的口徑,傳感器口徑不一定與工藝管道口徑相同,應(yīng)視流量而定。變送器口徑通常選用與管道系統(tǒng)相同的口徑．如果管道系統(tǒng)有待設(shè)計，則可根據(jù)流量范圍和流速來選擇口徑．
對于電磁流量計來說，流速以2—4m／s較為適宜．在特殊情況下，如液體中帶有固體顆粒，考慮到磨損的情況，可選常用流速≤3m／s，對于易附管理的流體．可選用流速≥2m／s．流速確定以后，可根據(jù)qv＝ D2 來確定變送器口徑，用戶在選擇時可根據(jù)以下幾點參考：
一、對于粘度不高的液體(例如水) , 管道流速大多設(shè)計成經(jīng)濟(jì)流速, 即( 1.5~ 3m/s) ,在這種管段上,一般來說都選擇傳感器口徑與管道口徑相同或者略小一些(可在傳感器前后安裝變徑管)。選擇傳感器口徑時,最好讓傳感器內(nèi)滿度流量時的流速在1.0~10m/s之間。上限流速在原理上是不受限制的,但流速太高,使襯里受到較強(qiáng)的沖刷, 容易被損壞,建議流速不超過5m/s,超過10m/s的流速就極為罕見了,因此,傳感器口徑也不能選的太小。滿度流量時的流速下限一般為1m/s,最小也要大于0.5m/s,否則不能保證計量精度。
二、對于粘度稍大或有沉積物的液體, 選用傳感器口徑時應(yīng)使流速不低于2m/s, 最好選用3~4m/s或更高些,以便用液體自清潔,防沉積。
三、對于礦漿等磨損性能強(qiáng)的液體, 常用流速應(yīng)低于2m/s, 最大不超過3m/s, 以降低對襯里和電極的磨損。
四、對于接近閾值的低導(dǎo)電率液體,在選用傳感器口徑時,應(yīng)盡可能使用較低流速(略小于0. 5m/ s,最大不超過1m/s) ,因為流速提高, 流動噪聲會增加,而出現(xiàn)輸出晃動現(xiàn)象。
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